實(shí)驗室吹膜機檢查保養
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添加時(shí)間：2022-08-05
實(shí)驗室吹膜機檢查保養
⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
⒊觀(guān)察薄膜厚度的均勻調整，折疊直徑符合標準。
⒋檢查儲氣缸的壓力，不要過(guò)高，但應有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比，混合均勻。
⒍檢查原料是否有雜質(zhì)，特別是用磁鐵檢查鐵器混合。
⒎檢查減速箱位置和空壓機缸潤滑油潤滑情況。
⒏定期檢查各運行電機的溫升和機械傳動(dòng)。
實(shí)驗室吹膜機維護-針對性維護項目
1.給料機系統：及時(shí)清洗過(guò)濾器，檢查負壓給料系統是否漏氣。
2.擠出機系統：
①觀(guān)察壓力儀表和主電機的電流，及時(shí)清網(wǎng)絡(luò )更換器
②檢查齒輪箱、螺桿、主電機是否有噪音和過(guò)熱
③檢查變頻器的運行頻率、電流和溫升，按時(shí)清理電機和變頻器的灰塵。
④校正熱電偶測量與實(shí)際溫度誤差。
⑤調整槽輪，以確保擠出機的角度和水平。
3.實(shí)驗室吹膜機模頭系統：
①開(kāi)機加熱采用二次加熱法，避免溫度過(guò)沖。
②開(kāi)機前用純銅刮刀清洗積料，用石蠟清洗膜口，減少沉淀物對膜泡的影響。
③停機后及時(shí)覆蓋保護氈，避免模具損壞。(這種方法用于吹風(fēng)機)
④定期檢查各溫區和膜口加熱插件的溫度、電流和溫差。
⑤校正模頭水平和中心點(diǎn)與牽引力相匹配。
⑥拆卸模具螺釘采用扭矩扳手，按規定扭矩操作，高溫螺釘采用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止焊接和切割模具。
4.風(fēng)環(huán)維護：及時(shí)清理風(fēng)環(huán)內的雜物和灰塵
5.牽引裝置維護:人字折疊無(wú)污染，夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜，無(wú)冷凝水，展平輥運行靈活。
6.電暈處理器維護：
①定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱，調整放電間隙；
②啟動(dòng)前檢查設備濕度，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運行溫度，
③及時(shí)更換硅膠管。
7.實(shí)驗室吹膜機電器維護
①確保供電電源的穩定性、可靠性和性能參數符合要求，
②保持適當的溫度和濕度，保持良好的接地，消除靜電危險。
③定期清除散熱器灰塵。
④核心部件禁止帶點(diǎn)維修。
⒉檢查牽引速度，控制薄膜厚度。
⒊觀(guān)察薄膜厚度的均勻調整，折疊直徑符合標準。
⒋檢查儲氣缸的壓力，不要過(guò)高，但應有備用壓力。
⒌檢查控制原料配比，混合均勻。
⒍檢查原料是否有雜質(zhì)，特別是用磁鐵檢查鐵器混合。
⒎檢查減速箱位置和空壓機缸潤滑油潤滑情況。
⒏定期檢查各運行電機的溫升和機械傳動(dòng)。
實(shí)驗室吹膜機維護-針對性維護項目
1.給料機系統：及時(shí)清洗過(guò)濾器，檢查負壓給料系統是否漏氣。
2.擠出機系統：
①觀(guān)察壓力儀表和主電機的電流，及時(shí)清網(wǎng)絡(luò )更換器
②檢查齒輪箱、螺桿、主電機是否有噪音和過(guò)熱
③檢查變頻器的運行頻率、電流和溫升，按時(shí)清理電機和變頻器的灰塵。
④校正熱電偶測量與實(shí)際溫度誤差。
⑤調整槽輪，以確保擠出機的角度和水平。
3.實(shí)驗室吹膜機模頭系統：
①開(kāi)機加熱采用二次加熱法，避免溫度過(guò)沖。
②開(kāi)機前用純銅刮刀清洗積料，用石蠟清洗膜口，減少沉淀物對膜泡的影響。
③停機后及時(shí)覆蓋保護氈，避免模具損壞。(這種方法用于吹風(fēng)機)
④定期檢查各溫區和膜口加熱插件的溫度、電流和溫差。
⑤校正模頭水平和中心點(diǎn)與牽引力相匹配。
⑥拆卸模具螺釘采用扭矩扳手，按規定扭矩操作，高溫螺釘采用二硫化鉬潤滑脂。
⑦禁止焊接和切割模具。
4.風(fēng)環(huán)維護：及時(shí)清理風(fēng)環(huán)內的雜物和灰塵
5.牽引裝置維護:人字折疊無(wú)污染，夾緊牽引(冷卻)輥壓力適宜，無(wú)冷凝水，展平輥運行靈活。
6.電暈處理器維護：
①定期清潔高壓變壓器、放電輥、放電架、電控箱，調整放電間隙；
②啟動(dòng)前檢查設備濕度，避免放電架短路，檢查放電輥軸承運行溫度，
③及時(shí)更換硅膠管。
7.實(shí)驗室吹膜機電器維護
①確保供電電源的穩定性、可靠性和性能參數符合要求，
②保持適當的溫度和濕度，保持良好的接地，消除靜電危險。
③定期清除散熱器灰塵。
④核心部件禁止帶點(diǎn)維修。
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